专业从事二精密3C,汽车,手机类数码产品,医疗器械,OA办公设备等精密模胚生产!

咨询服务热线:0769-81885180

banner

    联系我们

  • 联系我们
  • 联系电话:0769-81885180
  • 联系手机:139-2384-2638
  • 联系人:周友平
  • QQ:1076918855
  • 邮箱:dmm888@vip.163.com
  • 地址:东莞市长安镇涌头社区宏丰路16号

常见问题

您当前得位置:

首页 >> 新闻中心 >> 常见问题

如何缩短标准模胚的制造周期及降低成本

  • 󰂾 来源:迪米精密科技(东莞)有限公司
  • 发布日期:2021-12-27
  • 访问量:191 次
  • 所属栏目:常见问题

标准模胚是一种比较昂贵的加工设备,其加工成本约占成本的10%~30%,标准模胚的成本与标准模胚结构的复杂性、标准模胚的材质、制造精度的要求和加工方法有关。

为了缩短模具标准模胚的制造周期,降低成本,有必要广泛采用先进的切削技术对模具进行加工。作为一种先进制造技术,高速切削技术的出现是为了满足标准模胚加工的要求和特点。其次是为了满足产品生产和市场竞争力的要求,而模具标准模胚必须合理设计和制定加工工艺,选择合适的加工设备,才能保证低加工成本。

标准模胚的工作部分通常是一个二维或三维的复杂曲面,而不是一个简单的平面。例如,汽车覆盖件模具的内腔大多由曲面组成。所用材料的硬度很高。标准模胚一般采用淬火工具钢或硬质合金制造。

传统的加工方法难以加工,因此,在标准模胚的加工制造过程中,主要采用普通加工和电火花加工。因此,要求标准模胚具有较长的使用寿命更具有意义。所以标准模胚不仅要有较高的加工精度,而且要有良好的加工质量。一般来说,公差范围应控制在微米级。只有高精度的模具才能保证产品的精度,保证产品的合格率,扩大模具的使用范围及使用寿命长。