一般情况下，小型模具模胚只设置两根导柱。当需要单元闭合方向时，采用等径对称排列的方法。如需关闭方向，应采用等径、不对称排列或不等直径、对称排列的形式。大中型模具中常设置三、四根导柱，其布置对称，直径相等或直径不等。

模胚导柱通常固定在模具零件上，便于脱模和取件；但针对某些特殊的要求，如塑件在动模侧依靠推件板脱模，为了对推件板起到导向与支承作用，而在动模侧设置导柱。

为了确保合模的分型面良好贴合，模胚导柱与导套的分型面应设置一个切屑轴承槽；通常，在导套孔处切断或倒角表面。导柱工作部位长度应比芯端面高度高6～8mm，以保证导柱的导向效果。确保各导柱、导套、导孔轴线平行，同轴度要求，否则会影响模合精度，甚至损坏导件。

模具模胚导柱热处理要求：表面淬火、低温回火、HRC≥ 55HRC。热处理后，对导柱中心孔进行修复。磨削时，两端中心孔可用于夹紧，导柱的两个外圆应一个夹紧地出，以确保两个表面之间的同轴度。

为使导柱与导套配合面坚硬耐磨，中心部位韧性好，采用T10A进行表面耐磨、韧性、抗弯。不容易打破。导柱工作部件的装配精度采用H7/F7（H8/F8或H9/F9，精度低时可使用）；导向柱固定件的安装精度为H7/K6（或H7/M6）。一般在导套与安装之间采用H7/M6过渡配合，横向螺钉用于防止其拔出。