专业从事二精密3C,汽车,手机类数码产品,医疗器械,OA办公设备等精密模胚生产!

咨询服务热线:0769-81885180

banner

    联系我们

  • 联系我们
  • 联系电话:0769-81885180
  • 联系手机:139-2384-2638
  • 联系人:周友平
  • QQ:1076918855
  • 邮箱:dmm888@vip.163.com
  • 地址:东莞市长安镇涌头社区宏丰路16号

行业动态

您当前得位置:

首页 >> 新闻中心 >> 行业动态

模具模架加工过程中常遇到的问题及原因分析

  • 󰂾 来源:迪米精密科技(东莞)有限公司
  • 发布日期:2021-12-27
  • 访问量:180 次
  • 所属栏目:行业动态

模架模具的大小主要取决于塑料制品的大小和结构,对于模具面言,在保证足够强度的前提下,结构越紧凑越好。根据产品的外形尺寸以及产品本身结构如(侧向分型滑块等结构),可以确定镶件的外形尺寸,确定好镶件的大小后,可大致确定模架的大小了。

模具模架加工过程中常遇到的问题

1.产生冷纹:原因是熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹,这时,应检查壁厚是否太薄,检查形状是否不易充填。较薄的区域应直接充填,加大逃气道及加真空装置,亦可提高模温的方法,提高熔汤温度。

2.产生裂痕:原因是收缩应力及顶出或整缘时受力裂开,这是应加大圆角,检查是否有热点,并增压时间改变(冷室机),增加或缩短合模时间,检查模具是否有错位、变形。

3.产生气孔:原因是空气夹杂在熔汤中,可适当的慢速,检查流道转弯是否圆滑,截面积是否渐减,检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位於充填的地方。

模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。模架在结构的各个方面都存在一定的不同,所以在适合的应用方面,也是各不相同的。我们在购买模架要根据整体结构、尺寸及承载能力来选择。